Botellas y frascos de vidrio: estrés térmico y recocido
Botellas y frascos de vidrio: estrés térmico y recocido
El vidrio en el proceso de moldeo y el contacto con el molde, así como por el viento de enfriamiento, el enfriamiento rápido del vidrio (como en 10 segundos de 1100 ℃ a 600 ℃), el interior y el exterior del vidrio producirán una gran diferencia de temperatura, debido a la diferencia de temperatura de laEl estrés producido se llama estrés térmico.(La fuerza que permanece dentro del vidrio pone la estructura de las moléculas en un estado de deformación)
Si no se elimina la tensión térmica, se reducirá significativamente la resistencia mecánica y la estabilidad térmica de los productos, e incluso se producirá el fenómeno de autofisuración. Por lo tanto, es necesario elevar los productos al horno hasta la temperatura de recocido y mantenerlos durante un tiempo determinado. Tras eliminar la tensión térmica, se recocerán lentamente para eliminar la tensión residual.no supere un valor determinado, con el fin de garantizar el uso seguro delos productos.
La esencia del recocido es reducir o eliminar las tensiones y evitar que surjan otras nuevas.
La tensión interna de las botellas de cerveza es ≤4,menos de 30.0elSe recomienda controlar la tensión interna de la presión de boca pequeña al soplar botellas ligeras.≤ 2 niveles, menos de 15.0el.
La tensión del producto se puede detectar mediante el medidor de tensión, y el ángulo de rotación del polarizador corresponde al nivel de tensión del producto: Nivel 1 0,0(o) -7.4el, Nivel 2 7.5el-14.9el, Nivel 3 15.0el-22.4el, Nivel 4 22.5(o) -29.9(o), Nivel 5 30.0(o) -37,4(o), yNivel 5 30.0(o) -37,4(o).-29.9el, Nivel 5 30.0el-37.4el.
Imagen de nivel de estrés 4 en el fondo de la botella de material verde esmeralda
Punto de recocido Ta: significa que el 95% de la tensión se puede eliminar después de tres minutos a esta temperatura, también llamada límite superior de la temperatura de recocido. (aproximadamente 555 °C)
Punto de transición TgEntre el punto de recocido Ta y el punto de deformación Ts. Los vidrios cerca de esta temperatura son viscoelásticos, y los plasmas pueden experimentar un flujo viscoso para eliminar el gradiente de temperatura en diversas partes del vidrio (aproximadamente 530 °C).
Punto de deformación Ts:significa que solo se puede eliminar el 5% del estrés después de tres minutos a esta temperatura, también llamado límite inferior de la temperatura de recocido. (aproximadamente 515 °C)
Los valores teóricos del punto de recocido Ta y del punto de deformación Ts se pueden calcular consultando las siguientes ecuaciones:
Punto de recocido Ta = 0,8381 x SP-44,223 (°C)
Punto de deformación Ts = 0,8094 x SP-52,062 (°C)
Aquí SP es el punto de ablandamiento del vidrio, y cuando el punto de ablandamiento del vidrio cambia, el punto de recocido y el punto de deformación también cambian.
La temperatura de recocido, que se refiere aLa temperatura a la que el producto puede liberarse de la tensión durante 15 minutos es generalmente20℃~30℃ inferior al valor teórico.La temperatura de recocido del vidrio sódico-cálcico suele ser de entre 510 ℃ y 550 ℃..
Debido a la posición de instalación del termopar del horno de recocido, la profundidad de inserción, la instrumentación y otras posibles diferencias, incluso si el mismo tipo de horno de recocido, pero también de acuerdo con los resultados de tensión medidos del producto para establecer una temperatura de recocido razonable y la velocidad de recocido, no rígido.
En el alivio de tensión, normalmente cuanto mayor sea la temperatura de recocido, mayor será el tiempo de retención y mejor será el efecto.Cuanto más grueso sea el vidrio y másCuanto más compleja sea la forma del producto, es más probable que la tensión se concentre.para aumentar la temperatura de recocido y extender el tiempo (reducir la velocidad de la correa de malla grande) para eliminar la tensión.
Mantener las botellas y frascos de vidrio en la cinta transportadora de malla grande, ordenadas y con la separación adecuada, facilita la liberación de tensiones. ¿Cómo lograr una separación adecuada entre las botellas y frascos de vidrio, de modo que la pistola pulverizadora en frío se hunda por debajo de la superficie de la boca de la botella y, al mismo tiempo, evitar que la velocidad excesiva de la cinta transportadora de malla grande provoque fallas por tensión? En la nueva construcción o la remodelación, la selección del horno de recocido adecuado debe basarse en el tipo de productos producidos por la máquina de moldeo, sus especificaciones y la velocidad de la máquina.
En el proceso de producción, si la tensión del producto no está calificada, el equipo de recocido y el proceso de recocido buscan las razones.
Las causas comunes incluyen fallas en el calentador del horno de recocido, parada del ventilador de circulación superior, visualización inexacta de la temperatura de recocido, baja temperatura de los productos entrantes, ajuste inadecuado de la temperatura y la curva de recocido, y tiempo de recocido insuficiente. Encuentre las razones reales y precisas; las contramedidas se implementarán naturalmente.